style="width:10.75342in;height:4.2867in" /> 本文是学习GB-T 9263-2020 防滑涂料防滑性的测定. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了采用摩擦系数试验装置测试防滑涂料防滑性的试验方法。
本标准适用于防滑涂料的单一涂层或复合涂层体系在实验室的防滑性测试。现场试验也可参考本
标准。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板
GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T 20777 色漆和清漆 试样的检查和制备
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
防滑性 slip resistance
降低人员或设备与防滑涂料涂层表面之间产生滑动风险的能力。
3.2
静摩擦力 static friction force
静止在水平面上的物体与水平面之间有沿水平方向相对运动的趋势时，物体受到的来自水平面的
阻止这种相对运动趋势的力。
注：静摩擦力会随着这种相对运动趋势的增强而增大直至达到最大静摩擦力时，会产生相对运动的状态。
3.3
静摩擦系数 static coefficient of friction
最大静摩擦力与物体对水平面产生的压力的比值。
将滑块放置于防滑涂料涂层表面，施加规定的力，并将滑块与防滑涂料涂层以水平相对移动，测量
静摩擦力和计算静摩擦系数。以静摩擦系数大小评价防滑涂料的防滑性。
GB/T 9263—2020
按GB/T3186 的规定取受试产品(或多涂层体系中的每个产品)的代表性样品。
按GB/T 20777 的规定，检查和制备试验样品。
除另有规定外，底材为钢板，应符合 GB/T9271 的技术要求，最小尺寸为300
mm×300 mm×
除另有规定外，按GB/T
9271的规定处理每一块底材，然后按相应的规定方法施涂受试产品。
每一块已涂装的试板应在相应产品规定的条件下干燥(或烘烤)以及养护规定的时间。烘干等不在
GB/T 9278规定的条件下养护的试板，试验前应在GB/T9278
规定的条件下至少调节16 h。
应规定或商定涂层厚度，按GB/T13452.2
的规定的方法之一测定涂层厚度，以微米(μm) 或毫米
(mm) 计 。
7.1.1 水介质：符合 GB/T 6682—2008 规定的三级水。
7.1.2 油类介质：品种、规格商定。
摩擦系数试验装置，用于测试在受试涂层面上拉动一个滑块时所需用力，示意图见图1。该试验装
置包括：
——水平仪。
— 拉力计：分度值为0.01 N, 最大试验负荷不小于50 N。
——硫化氯丁橡胶垫：邵氏 A 硬度为(57±2)HA, 标称厚度为3 mm。
——滑块：尺寸为145 mm×100
mm×22mm,在钢块圆弧边中心有一个螺丝孔，孔内固定一个环
首螺钉，用于与拉力计连接。块体粘有一层硫化氯丁橡胶垫，覆盖住与圆弧边连接的两个侧面
和圆弧边。滑块的总重量(包括橡胶垫和环首螺钉)为(2.7±0.2)kg。
示意图见图2。
—— 固定架：位于试板表面以下用来阻止试板滑动。
GB/T 9263—2020
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说明：
1——试验台；
2——试板；
3——滑块；
5——环首螺钉；
6——拉力计。
图 1 摩擦系数试验装置示意图
单位为毫米
style="width:11.2399in;height:3.49998in" />
图 2 滑块示意图
除另有商定外，应在 GB/T9278 规定的条件下进行试验。
将400号碳化硅砂纸(7.1.3)平铺在水平的台面上，沿水平方向拉动滑块，使其表面的硫化氯丁橡
胶垫在砂纸上移动的距离约为100 mm。
将滑块在水平面内转过90°再重复上述打磨过程，共计4次，
以上步骤为一个完整过程。用软毛刷(7.1.4)刷去碎屑，必要时重复以上过程直至完全去除硫化氯丁橡
胶垫表面的光泽。
GB/T 9263—2020
8.3 防滑涂料涂层表面静摩擦系数的测试
8.3.1.1 平行测试3次。
8.3.1.2
将试板放在试验台上并固定，用水平仪测试并调整试验台至涂层表面水平。
8.3.1.3
将滑块的硫化氯丁橡胶垫向下放置在试板的测试表面上，水平拉力计挂钩挂在滑块的环首螺
钉上，固定试板，使拉力计的拉杆和环首螺钉保持在同一条水平线上，给予一个水平的拉力，记录滑块在
滑动开始后的第一个峰值，即为静摩擦力，并保持以5 mm/s
的速度做匀速直线运动，滑块移动距离不 小于25 mm。
8.3.1.4
每个试板的测试表面上要拉动5次滑块，将试板水平旋转90°后再进行5次测试，记录10个静
摩擦力读数。
8.3.1.5
每测试完一个样品(三块试板)后更换新的硫化氯丁橡胶垫，按照8.2的要求对硫化氯丁橡胶
垫的表面进行处理。
8.3.1.1 润湿试板测试表面和滑块的硫化氯丁橡胶垫表面，重复[8.3.1.1](https://8.3.1.1
骤。每次测试均应保证试板表面始终湿润。
8.3.3 油润态表面静摩擦系数的测试
测试前，用油类介质(7.
1.2)润湿样板测试表面和滑块的硫化氯丁橡胶垫表面，重复8.3. 1. 1~
8.3.1.5的步骤。每次测试均应保证样板表面始终湿润。
防滑涂料涂层表面干态静摩擦系数μ按公式(1)计算。
防滑涂料涂层表面湿态静摩擦系数μ、按公式(2)计算。
防滑涂料涂层表面油润态静摩擦系数μ。按公式(3)计算。
style="width:1.82664in;height:0.66in" /> (1)
style="width:1.85999in;height:0.6534in" /> (2)
style="width:1.82664in;height:0.67342in" /> (3)
式中：
Fa— 干态表面10次静摩擦力读数之和，单位为牛顿(N);
Fw—— 湿态表面10次静摩擦力读数之和，单位为牛顿(N);
F 。—— 油润态表面10次静摩擦力读数之和，单位为牛顿(N);
GB/T 9263—2020
n ——拉动次数(n=10);
m ——滑块的实际质量，单位为千克(kg);
g — 重力加速度，单位为米每二次方秒(m/s²)。
取三次测试结果的算术平均值来表示样品的防滑性(保留两位小数),每组样品干态、湿态、油润态
试验结果分别表示。
每次测试数据与算术平均值的相对偏差不应大于10%,否则应重新进行试验。
试验报告应至少包括下列内容：
a) 本标准编号；
b) 识别受试产品所需的全部细节；
c) 与规定的试验方法的任何不同之处；
d)
按第10章表述的试验结果(注明干态、湿态、油润态；油润态还需注明油类的品种);
e) 试验日期。
更多内容 可以 GB-T 9263-2020 防滑涂料防滑性的测定. 进一步学习